• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    Verfahrenzum Betrieb der Plastifiziereinrichtung einer Spritzgießmaschine,mit einer Dosierschnecke (1), die sich beim Plastifizieren gegeneinen hydraulisch aufgebrachten Staudruck in einem Zylinder (2) zurückbewegt,woraufhin der Druck des Kunststoffes im Schneckenvorraum (4) durcheine weitere Bewegung der Schnecke (1) abgebaut wird, und die Schnecke(1) nach der Druckentlastung noch um eine Strecke zurückbewegbarist, welche wenigstens 3%, vorzugsweise 10%, des Gesamthubes derSchnecke (1) geträgt,wobei währenddieser Bewegung der hydraulische Antrieb der Schnecke (1) druckentlastetist.
    公开号:DE102004023287A1
    申请号:DE200410023287
    申请日:2004-05-11
    公开日:2004-12-16
    发明作者:Franz Starzer
    申请人:Engel Austria GmbH；
    IPC主号:B29C45-50
    专利说明:
    [0001] DieErfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betrieb der Plastifiziereinrichtungeiner Spritzgießmaschine,mit einer Dosierschnecke, die sich beim Plastifizieren gegen einenhydraulisch aufgebrachten Staudruck in einem Zylinder zurück bewegt, woraufhinder Druck des Kunststoffes im Schneckenvorraum durch eine weitereBewegung der Schnecke abgebaut wird.
    [0002] WirdKunststoff nicht unmittelbar nach dem Plastifizieren eingespritzt,so muss sichergestellt sein, dass bei abgehobener Einspritzdüse kein Kunststofffreigesetzt wird. Um dies zu erreichen, kann man entweder gesteuerteVerschlussdüsen verwendenoder aber die Schnecke um eine definierte Strecke zurückbewegenund dadurch den Kunststoff im Schneckenvorraum entlasten.
    [0003] Eshat sich herausgestellt, dass sich in dem zunächst druckentlasteten plastifiziertenKunststoff neuerlich ein Überdruckaufbauen kann, welcher auf die Erwärmung des Plastifikates zurückzuführen ist. Dieser Überdruckkann einen Pfropfen erkalteten Materials, welcher die Einspritzdüse verschließt, so heftigausschleudern, dass es zu Beschädigungen vonMaschinenteilen kommen kann und auch eine Schutzscheibe das Bedienungspersonalnicht zuverlässigschützt.Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Einspritzung in derFormtrennebene erfolgt und somit bei geöffneter Form die Einspritzeinrichtungdirekt auf die Bedienungsperson gerichtet ist.
    [0004] Prinzipiellsind zur Lösungdes Problems hydraulische Verschlussdüsen geeignet, der damit verbundeneAufwand ist jedoch hoch. Ebenfalls vorgeschlagene mechanisch verschwenkbareAbdeckklappen (flaps) fürdie Verschlussdüsesind nicht bei jedem Werkzeug verwendbar und ebenfalls mit konstruktivemAufwand verbunden.
    [0005] DieErfindung geht von der Erkenntnis aus, dass ein Druckaufbau in demdurch einen kalten Pfropfen verschlossenen Plastifizierzylinderdann ausgeschlossen werden kann, wenn die Schnecke unter allen Umständen dieMöglichkeithat, dem Druck im Schneckenvorraum auszuweichen. Erfindungsgemäß ist somitvorgesehen, dass die Schnecke nach der Druckentlastung noch um eineStrecke zurückbewegbar ist, welche wenigstens 3 %, vorzugsweise 10 %, des Gesamthubesder Schnecke beträgt,und dass währenddieser Bewegung der hydraulische Antrieb der Schnecke druckentlastetist.
    [0006] Diekonstruktive Durchführungdes Erfindungsgedankens wird anschließend anhand der Zeichnung erläutert, welcheeine Plastifiziereinrichtung schematisch im Längsschnitt darstellt.
    [0007] Diedargestellte Plastifiziereinrichtung besteht in üblicher Weise aus einer Schnecke 1,welche im Plastifizierzylinder 2 drehbar angeordnet ist.Das überden Trichter 3 zugeführteMaterial wird in der Schnecke plastifiziert und sammelt sich imSchneckenvorraum 4. Währenddes Plastifiziervorganges steht die Schnecke 1 unter demDruck eines Hydraulikkolbens 6, welcher im Antriebszylinder 11 verschiebbarist. Die offene Düse 5 liegtdabei an der durch den vom vorigen Zyklus stammenden Anguss verschlossenenForm an. Damit beim Abheben der Düse 5 von der nichtdargestellten Form der Kunststoff nicht nach außen spritzt oder zumindestabtropft, erfolgt nach dem Plastifizieren eine Verschiebung derSchnecke 1 nach rechts um den an der Steuerung der Maschineeinstellbaren Kompressionsentlastungshub.
    [0008] Neuerungsgemäß darf sichder Kolben 6 nach dem Kompressionsentlastungshub nichtganz rechts im Antriebszylinder 11 befinden. Die Bewegungder Schnecke 1 muss also so gesteuert sein, dass ihre durchden Sensor 7 überwachteEndstellung ein Ausweichen des Kolbens 6 um die Streckeb erlaubt, nachdem sie die Strecke a als Dosierhub und Kompressionsentlastungshubdurchlaufen hat.
    [0009] Damitsich durch Erwärmungdes Plastifikates im Schneckenvorraum 4 kein Druck aufbauen kann,muss der Antriebszylinder 11 nach dem Kompressionsentlastungshubmit dem Tank 12 des Hydraulikantriebs verbunden bleiben.Hiezu dient vorzugsweise ein elektrisch gesteuertes Ventil 9,welches bei Ausfall der Stromversorgung durch eine Feder 10 indie in der Zeichnung dargestellte Position gebracht wird. Hierdurchkann sich auch bei weiter laufender Pumpe 8 im Antriebszylinder 11 keinGegendruck mehr aufbauen, welcher die Verschiebung der Schnecke 11 nachrechts behindern würde.
    [0010] Vorzugsweiseist vorgesehen, die Stromversorgung des Ventils 9 zu unterbrechen,wenn das Schutzgitter der Einrichtung geöffnet wird. Dann erfolgt nichtnur automatisch eine sofortige Druckentlastung im Schneckenvorraum 4,sondern diese Entlastung wird durch die Ausweichstrecke b auch weiterhingarantiert.
    权利要求:
    Claims (3)
    [1] Verfahren zum Betrieb der Plastifiziereinrichtungeiner Spritzgießmaschine,mit einer Dosierschnecke, die sich beim Plastifizieren gegen einen hydraulischaufgebrachten Staudruck in einem Zylinder zurück bewegt, woraufhin der Druckdes Kunststoffes im Schneckenvorraum durch eine weitere Bewegungder Schnecke abgebaut wird, dadurch gekennzeichnet, dassdie Schnecke (1) nach der Druckentlastung noch um eineStrecke zurückbewegbar ist, welche wenigstens 3 %, vorzugsweise 10 %, des Gesamthubesder Schnecke (1) beträgt,und dass währenddieser Bewegung der hydraulische Antrieb der Schnecke druckentlastetist.
    [2] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die Stellung der Schnecke (1) durch einen Sensor (7) überwachtwird.
    [3] Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass der auf die Schnecke (1) wirkende Hydraulikdruck durchein Ventil (9) gesteuert wird, welches bei Ausfall derStromversorgung den Antriebszylinder (11) für die Schnecke(1) mit dem Tank (12) der Hydraulikeinrichtungverbindet, und dass ein Öffnendes Schutzgitters der Spritzgießmaschinedie Stromversorgung des Ventils (9) unterbricht.
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    ATA7852003A|2005-01-15|
    DE102004023287B4|2007-01-18|
    AT412854B|2005-08-25|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2005-04-28| 8110| Request for examination paragraph 44|
    2007-07-12| 8364| No opposition during term of opposition|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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